Владельцы городских и дачных участков часто задаются вопросом — как продлить срок службы металлических ворот и заборов? Металлоконструкции подвержены водородной и кислородной коррозии, вследствие чего материал теряет эстетичный внешний вид и прочность. Существует множество вариантов покрытий, обеспечивающих защиту металлических заборов и ворот от агрессивных условий среды. В этой статье мы поможем разобраться в популярных видах защитных составов, их преимуществах и недостатках.
Цинкование
Цинкование — это процесс нанесения защитного цинкового слоя на металлические изделия. Способ эффективно защищает материал от коррозии и других влияний окружающей среды. Суть технологии заключается в образовании гальванической пары — соединении металла с цинком. Последний обладает большим электроотрицательным зарядом, чем сталь. Под воздействием высокой влажности, агрессивных влияний среды разрушается цинковый слой, а не сам металл. Технология увеличивает срок службы заборного полотна и ворот в среднем на 15 лет — изделие не ржавеет при контакте с кислородом воздуха и другими химическими веществами в окружающей среде.
Существует несколько видов цинкования:
- При горячем цинковании детали для обработки погружают в расплавленный цинк.
- При холодном варианте происходит покрытие металлоконструкций с помощью напыления и ручного окрашивания.
- В гальваническом цинковании лежит принцип пропускания электрического тока в электролите с содержанием цинка.
- Для газотермического метода применяют газовую горелку, направленную на деталь, в пятно нагрева проводят цинковую проволоку или порошок.
- Возможен термодиффузионный способ — при нем деталь погружают в среду с содержанием цинкового порошка.
Преимущества:
- Образовавшаяся воздухонепроницаемая оболочка из цинка надёжно защищает металл от газовой, химической и других видов коррозии, ультрафиолетовых лучей;
- Покрытие длительно сохраняется на поверхности изделия даже под воздействием механических воздействий;
- Покрытие придает изделию эстетичный внешний вид;
- Покрытие полностью экологично и безопасно для человека и окружающей среды.
Недостатки:
- Некоторые методы цинкования, например, термодиффузионное, обладают высокой стоимостью;
- Некачественно проведенное цинкование приводит к неравномерному распределению покрытия, пятнам и другим дефектам на заборах и воротах;
- Не все методы цинкования подходят для качественной обработки мелких деталей.
Полиэтиленовое полимерное покрытие
Технология представляет собой нанесение на металлоконструкции полимерного слоя толщиной от 0,8 до 2 мм. Таким образом, изделие сохраняет необходимую геометрическую форму и точные размеры. Этапы технологии:
- Помещают детали в камеру с температурой до 320 °С — экстремально высокие температуры способствуют лучшей адгезии металла с полимерным веществом.
- Погружают изделие в емкость с веществом, содержащим 99% полиэтилена и 1% порошковой краски. В результате высокой температуры металла, состав легко соединяется с ним, образуя защитный слой покрытия.
- Происходит процесс полимеризации — молекулы низкомолекулярных веществ множественно соединяются и образуют полимер (высокомолекулярное вещество).
- Охлаждение изделия.
Преимущества:
- Изоляционный слой на долгий срок защищает забор и ворота от коррозии, химических реагентов, влияния УФ-лучей;
- Полиэтиленовый слой устойчив к механическим воздействиям;
- Широкий температурный диапазон применения от -60 до +95 °C;
- Возможность выбора цвета покрытия;
- Нанесение покрытие с одной или с двух сторон заборов и ворот;
- Долговечный срок эксплуатации.
Недостатки:
- В случае повреждения покрытия его трудно восстановить, потребуется специализированное оборудование;
- Высокая стоимость обработки;
- Варианты цветовых решений ограничены — не подходит для реализации творческих индивидуальных проектов;
- При наличии в составе токсичных пигментов покрытие не безопасно для окружающей среды, а попадание вредных паров человеком несет риск аллергии, заболеваний дыхательной системы.
Полимерно-порошковая покраска
Представляет собой покрытие с образованием защитного слоя толщиной до 0,8 мм, имеет множество вариантов цветовых решений. Позволяет реализовать креативные идеи, подчеркнуть общее оформление участка. Покрытие получают в результате образования высокомолекулярного соединения из множества низкомолекулярных веществ.
Для работ используют окрасочные камеры, в которых остатки распыленной краски собираются “рекуператором” для повторного использования после тщательной фильтрации. Используются ручные и промышленные краскопульты для равномерного нанесения покрытия. В печи полимеризации происходит расплавление частиц краски и равномерное ее распределение по всей площади металлической детали.
Процедура обработки металлоконструкций производится по следующему принципу:
- Для лучшей адгезии защитного покрытия с металлической поверхностью происходит процесс фосфатирования, то есть очистка и нанесение первичного слоя покрытия.
- Окрашивание порошковой краской в специализированных камерах полимеризации. Частицы порошка и металл обладают разным зарядом, в результате происходит быстрое притяжение веществ. В результате технология становится практически безотходной — вся краска покрывает поверхность детали без потерь.
- Полимеризация — способствует образованию плотного равномерного слоя покрытия.
Преимущества:
- Порошковая полимерная краска с легкостью переносит агрессивные условия среды и различные атмосферные влияния: ни дождь, ни снег, ни солнечные лучи не влияют на качество покрытия;
- Экономия краски — частицы краски получают электрический заряд от внешнего источника и примагничиваются к металлической поверхности с полярными электрическими зарядами. Практически вся краска остается на металлической заготовке;
- Сохранение блеска и эстетичного вида забора и ворот на долгие годы;
- Простой уход требует лишь регулярного удаления пыли с конструкции;
- Широкая цветовая палитра для реализации смелых и творческих решений;
- Не требует постоянного обновления и подкрашивания.
Недостатки:
- Затруднен процесс перекрашивания забора и ворот в другой цвет;
- Процедура окрашивания требует использования специализированного оборудования и проводится в цеховых условиях;
- Печь полимеризации может не вместить крупногабаритные изделия;
- Трудно создать тонкий слой покрытия;
- Подходит только для термостойких материалов.
Таким образом, все перечисленные покрытия обеспечат надежную защиту металлических ворот и заборов от коррозии, повышая их эксплуатационный ресурс. Выбор покрытия для металлоконструкций зависит от бюджета, творческих особенностей проекта и требований к экологичности и безопасности обработки.
